电子交联隔音垫施工质量直接关系到建筑隔音效果，但在实际工程中常出现多种错误做法。较常见的问题包括基面处理不到位、隔音垫铺设不连续、接缝处理不规范、边缘密封不严、穿管开孔处未做隔声处理等。这些缺陷会形成声桥，导致声波通过刚性连接直接传播，严重影响隔音效果。
基面处理是施工的基础环节，必须确保基层平整、干燥、无尖锐物。若基层存在凹凸不平或尖锐突起，隔音垫在长期荷载下易被刺破，形成声桥通道。同时，基层潮湿会导致隔音垫与混凝土粘结不牢，产生空鼓，影响隔音性能。因此，施工前需用2米靠尺检查平整度，偏差不应超过3mm，对凸起部位进行打磨，凹陷部位用水泥砂浆找平，并清理浮灰、油污等杂物。
隔音垫铺设必须连续完整，接缝处理是关键。常见错误是接缝处未搭接或搭接宽度不足，甚至出现缝隙。正确做法是采用搭接方式，搭接宽度不小于50mm，接缝处用专用胶带密封，确保形成完整的隔声层。对于T型接缝，应采用双层搭接，避免形成薄弱环节。隔音垫铺设后应进行自检，确保无破损、无漏铺。
边缘密封是防止声桥的重要措施。隔音垫与墙体、柱、管道等刚性构件接触处，必须预留10-15mm伸缩缝，并用弹性密封胶填充。若隔音垫直接与墙体硬接触，会形成刚性声桥，声波通过墙体直接传播。对于穿楼板管道，应在管道周围预留20mm缝隙，用弹性密封材料封堵，避免管道振动直接传递。
避免声桥还需注意保护层施工。混凝土保护层厚度不应小于40mm，钢筋网片应设置垫块，确保钢筋不与隔音垫直接接触。混凝土浇筑时应采用泵送或人工摊铺，严禁抛掷，防止冲击破坏隔音垫。振捣时使用平板振捣器，避免振捣棒直接接触隔音垫。施工完成后，应进行隔声性能检测，确保达到设计要求。
服务热线：
